1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據（jù）傳送（sòng）到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
